门头沟区钢厂非离子阳离子溶解时间厂家直供 巩义新奇化工厂

      新奇阳离子聚丙烯酰胺介绍：

       阳离子聚丙烯酰胺作为絮凝剂，主要应用于工业上的固液分离过程，包括沉降、澄清、浓缩及污泥脱水等工艺，应用的主要行业有：城市污水处理、造纸工业、食品加工业、石化工业、冶金工业、选矿工业、染色工业和制糖工业及各种工业的废水处理。在造纸工业中可用作纸张干强剂、助留剂、助滤剂，能极大的提高成纸质量，节约成本，提高造纸厂的生产能力。近年来，在油田作业中也被广泛用做油田化学剂：如粘土防膨剂，油田酸化用稠化剂等。阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）外观为白色粉粒，分子量从800万到1500万。

在石油开采的过程中，通过注入聚丙烯酰胺水溶液，改善油水流速比，使采出物中含量提高。目前国外聚丙烯酰胺在油田方面的应用不多，我国由于特殊的地质条件，大庆油田和胜利油田已经开始广泛采用聚合物驱油技术。

石油作为一种***能源，其地下蕴藏量十分有限。在目前的水驱条件下，石油的采收率仅为35％～45％，也就是说，水驱结束后尚有大部分油残留在地下。如何限度地采出地下剩余的油，已成为石油工业的一个重要的任务。“发展西部、稳定东部”是我国石油工业的发展战略，提高东部油田高含水后期的地下油采收率是我国石油工业的发展战略中稳定东部的一个重要组成部分。因此，提高采收率技术的发展和应用，对于实施我国石油工业的战略具有十分重要的实际意义。沼气技术也广泛应用到畜牧养殖业，规模的畜牧养殖业产生大量的动物粪便和尿液，以前的做法一般是把粪便堆放起来，有的卖给农户作为肥料直接使用。

目前我国多数油田已进入二次采油后期，综合采油率只有30%，因而通过技术手段对油田进行三次采油成为油田稳产的主要措施之一。作为我国三次采油主力的大庆油田和胜利油田三次采油产油量逐年上升，2009年已分别占其当年产量的25%和12.4%。

在石油开采中，聚丙烯酰胺主要用于钻井泥浆材料以及提高采油率等方面，广泛应用于钻井、完井、固井、压裂、强化采油等油田开采作业中，具有增粘、降滤失、流变调节、胶凝、分流、剖面调整等功能。

目前我国油田开采已经步入中后期，为提高油采收率，目前主要推广聚合物驱油和三元复合驱油技术。

通过注入聚丙烯酰胺水溶液，改善油水流速比，使采出物中油含量提高。目前国外聚丙烯酰胺在油田方面的应用不多，我国由于特殊的地质条件，大庆油田和胜利油田已经开始广泛采用聚合物驱油技术。

聚丙烯酰胺驱油是目前三次采油的主要技术手段，未来仍将是提高油采收率的主要方法。随着三次采油需求增加，聚丙烯酰胺市场需求将十分旺盛，2009年我国石油开采领域聚丙烯酰胺消费量约为23.5万吨，2010年预计达到25万吨，而国内能够满足三次采油的产品供给不足，采油专用PAM市场前景广阔。“发展西部、稳定东部”是我国石油工业的发展战略，提高东部油田高含水后期的地下油采收率是我国石油工业的发展战略中稳定东部的一个重要组成部分。

原水和废水中的胶体颗粒主要包括黏土、硅、铁和其他***的化合物；在和客户沟通的过程中，客户经常问到在污水处理污泥脱水过程中，污泥脱水剂投加量的问题。还有些有色物质或邮寄物质如生物残骸等。沉降过程如是会软化等也有可能产生胶体，废水中的含油分散物也可以是胶体。胶体颗粒的中心是胶核。胶核表面的电位形成离子的静电作用，把溶液中带有异号电荷的离子（称为反离子）吸引到胶核的周围，从而形成胶体双电层结构。

   紧靠胶核表面一层的反离子被吸附的比较牢固，该层称为吸附层，随着胶核表面距离的增加，扩散层内反离子的浓度逐渐降低，直到等于溶液中离子的平均浓度。吸附层和扩散层中反离子的总电荷等于胶核表面电位形成离子的电荷，使得整个胶团为电中性。由于胶核表面离子对扩散层中的反离子的吸引力较弱，所以由胶核和吸附层组成的微粒在溶液中作布朗运动时，扩散层中的大部分反离子未随胶体微粒一起运动，这就导致运动中的胶粒显示了电性。运动中的胶体微粒与溶液的界面称为滑动面。在胶体化学中，常将吸附层表面当作滑动面。由于胶核表面离子对扩散层中的反离子的吸引力较弱，所以由胶核和吸附层组成的微粒在溶液中作布朗运动时，扩散层中的大部分反离子未随胶体微粒一起运动，这就导致运动中的胶粒显示了电性。

搭配使用聚丙烯酰胺PAM的加药次序以先阳后阴的效果好混合使用或单一品种使用时, 造粒效果都不好。在试验中, 对加药浓度也做了考察, 阳离子聚丙烯酰胺5%~1%。都可使用。阴离子聚丙烯酰胺加药浓度在1%。造粒效果好。

   ***后对不同类型的污泥做了二组试验. 试验表明选择了适宜的聚丙烯酰胺PAM, 污泥的PH值又调得台适亦可造出较大的颗粒。

   依据小试的条件, 在一个试验性的造粒筒上做了一组试验, 使用的药剂为二种聚丙烯酰胺PAM,先把叔阳型的加入污泥槽中, 搅拌均匀, 而阴型的在造粒筒前的混合槽中加入。运转初期未造出粒来, 后来又在泥槽中补加了阳离子聚丙烯酰胺, 并在造粒筒前的混合槽中,人工加强了阴离子聚丙烯酰胺与污泥的混合, 造出了粒, 其粒径约有3~4cm , 含水率为90.37%(未经过挤压) , 加药量未计, 估计为400~500mg/L。我们认为在有条件的地方, 经过大量的试验研究工作, 湿式造粒有可能成为一种可行污泥脱水方法。各种油污，有机、无机、污水、复杂污水的处理，在PH变化不定的污水系统中。